Längdsvarvning – Avancerad bearbetning för högsta precision
17-06-2024
Övrigt
Vad är längdsvarvning och när är det en effektiv metod för bearbetning?
Längdsvarvning är en bearbetningsmetod som erbjuder precision och effektivitet för produktion av detaljer i varierande seriestorlekar. För företag som söker en pålitlig lösning för bearbetning av långa och slanka komponenter eller kortare detaljer med avancerade krav, är längdsvarvning en optimal metod. Här går vi igenom vad längdsvarvning är, dess fördelar och hur tekniken kan hjälpa dig att uppnå högsta kvalitet i din produktion.
Vad är längdsvarvning?
Längdsvarvning är en metod där material bearbetas med hög precision i maskiner som har upp till 8 axlar. Denna avancerade teknik gör det möjligt att skapa detaljer med komplexa former och höga krav på ytfinish. Bearbetningen är särskilt lämplig för seriestorlekar från cirka 1000 detaljer och uppåt, vilket gör den till en effektiv lösning för både små och stora produktioner.
Denna metod lämpar sig väl för:
- Långa och slanka detaljer.
- Korta detaljer med behov av drivna verktyg för vertikal och horisontell bearbetning.
Fördelar med längdsvarvning
Längdsvarvning erbjuder flera unika fördelar som gör metoden till ett utmärkt val för många tillverkningsbehov:
- Komplettbearbetning
Med längdsvarvning kan hela komponenten bearbetas i en och samma maskin. Detta minimerar behovet av efterbearbetning och säkerställer enhetlighet i resultatet.
- Bearbetning i motspindel
Tack vare möjligheten att använda motspindel kan detaljer bearbetas från båda sidor, vilket sparar tid ökar produktiviteten och vi får en helt färdig detalj.
- Hög ytfinish
Längdsvarvning möjliggör bearbetning med exceptionellt fina ytor, vilket är avgörande för detaljer som kräver hög precision.
- Högtryck i skäroljan
Maskinerna är utrustade med högtrycksaggregat för skäroljan (upp till 140 bar), detta ger oss en stabil process och är särskilt lämpligt för borrning av små hål med hög noggrannhet.
Skillnaden mellan längdsvarvning, CNC-svarvning och fleroperationssvarvning
Längdsvarvning är specialiserat för långa och slanka detaljer och använder en styrbussning för att ge extra stöd nära skärverktyget. Detta minimerar vibrationer och möjliggör hög precision, särskilt för små diametrar och längre komponenter.
CNC-svarvning används främst för kortare och mer robusta detaljer. Det är en flexibel metod som passar enklare geometrier och massproduktion, där detaljer inte behöver det stöd som längdsvarvning erbjuder.
Exempel på när CNC-svarvning är optimalt:
- Massproduktion av enkla detaljer
Komponenter som bussningar, axlar eller skruvar som bara kräver svarvning och enstaka fräsoperationer med enklare geometrier som kan tillverkas i en CNC-svarv är kostnadseffektivt .
- Korta och robusta detaljer
Exempelvis hjulnav eller lagerhylsor där detaljerna är korta och stabila nog att bearbetas utan stöd från en styrbussning.
- Hög produktionshastighet
När stora serier av likartade detaljer behöver tillverkas snabbt, till exempel små axlar eller distanser, är CNC-svarvning ett enkelt och effektivt val.
Fleroperationssvarvning kombinerar svarvning med andra bearbetningsmoment som fräsning, borrning och gängning i samma maskin. Den är idealisk för komplexa detaljer som kräver flera bearbetningssteg utan att flytta komponenten mellan maskiner.
Exempel på när fleroperationssvarvning är optimalt:
- Komplexa ventilhus
Ventilhus med både cylindriska och plana ytor, inre och yttre gängor samt hål från olika vinklar kan bearbetas i en fleroperationssvarv utan att flytta detaljen mellan maskiner.
- Komponenter med flera bearbetningsmoment
Till exempel kugghjul som kräver svarvning, fräsning av kugg samt borrning av komplexa hålbilder. Fleroperationssvarvning gör allt detta i en och samma uppsättning.
- Komplettbearbetning av prototyper
Vid tillverkning av komplexa prototyper kan fleroperationssvarvning vara enda lösningen då det går att hantera alla moment, vilket möjliggör att få fram en fullt färdig detalj.
Kort och gott är längdsvarvning bäst för långa, smala komponenter, medan CNC-svarvning passar enklare detaljer och fleroperationssvarvning hanterar komplexa, multifunktionella detaljer.
Teknisk data för längdsvarvning
För att möta olika produktionskrav är längdsvarvningsmaskiner utrustade med avancerade funktioner. Här är en översikt över deras kapacitet:
- Min/max diameter: Ø1-35 mm
- Max detaljlängd: 600 mm
- Antal verktygsplatser: Upp till 32
- Axlar: 6-8, inklusive B-axel för ökad flexibilitet
- Dubbla spindlar: För bearbetning från flera håll
- Materialkapacitet: 3 m stångmagasin för längre bearbetning utan avbrott
När passar längdsvarvning bäst?
Längdsvarvning är idealisk för produktion av komponenter inom exempelvis medicinteknik, fordonsindustrin och elektronik där hög precision är avgörande. Om du har behov av att producera detaljer som kräver en kombination av längd och komplexa geometrier, är detta en lösning som kombinerar effektivitet med hög kvalitet.
Exempel på användningsområden
Har du Jonny ett konkret exempel som du kan berätta kort om här? Likt texten nedan.
Ett företag inom gruvindustrin behövde tillverka komplexa detaljer i höga volymer med komplexa fräsgeometrier och snäva toleranser. Tack vare längdsvarvning kunde de producera detaljer med exakta mått och komplett färdiga detaljer fria från defekter, vilket helt tog bort behovet av efterbearbetning, ökade produktiviteten och lönsamheten.
Här är några konkreta exempel på när längdsvarvning passar bra:
Långa och slanka detaljer
Längdsvarvning är perfekt för komponenter som nålar, smala axlar eller stift med en liten diameter (Ø1-Ø3 mm) och längder upp till 600 mm. Det extra stödet från styrbussningen eliminerar problemet med avböjning, minskar vibrationer och säkerställer hög precision.
Komponenter för medicinteknik
Exempelvis kirurgiska instrument eller implantat, som ofta är långa och kräver exceptionellt fina ytor och hög noggrannhet, kan produceras effektivt med längdsvarvning.
Små detaljer med komplexa krav
Små komponenter, som kontaktstift eller kopplingar i elektronikindustrin, där hål ska borras med hög precision och detaljer bearbetas med minimal avvikelse.
Massproduktion av precisa detaljer
Vid tillverkning av stora serier med likartade, komplexa komponenter – exempelvis hydrauliska kopplingar eller ventilnålar – är längdsvarvning både snabb och kostnadseffektiv.
Detaljer som kräver bearbetning i flera riktningar
För detaljer där vertikal och horisontell bearbetning, till exempel med drivna verktyg, behövs utan att flytta detaljen mellan olika maskiner.
Varför välja längdsvarvning?
Sammanfattningsvis är längdsvarvning en metod som erbjuder precision, flexibilitet och effektivitet för produktion av både långa och korta detaljer. Genom att välja denna metod säkerställer du hög kvalitet, kortare ledtider och en lösning som är anpassad efter dina specifika produktionsbehov.
Har du frågor om längdsvarvning eller vill veta mer om hur tekniken kan tillämpas i din verksamhet? Kontakta oss så hjälper vi dig att hitta rätt lösning för dina detaljer!
Fler nyheter
Aktuellt
17-12-2024
ATORP Automatsvarvning söker CNC-operatörer & ställare till alla skift!
Vill du arbeta i en växande verksamhet som satsar på ny teknik, en bra arbetsmiljö och din utveckling? 📍 Plats: Bredaryd 💼 Erfarenhet: Oavsett om du är erfaren eller ny inom svarvning och skärande bearbetning är du välkommen – det viktigaste är din inställning och vilja att lära dig! Är du redo att utvecklas inom svarvning? Då vill vi höra från dig! Kontakta Fredrik Häggman, Platschef: 📞 070-240 80 55 📧 fredrik.haggman@atorp.se Läs mer och skicka in din ansökan: https://www.automatsvarvning.net/sv/lediga-tjanster/
Läs mer
Nyhet
07-10-2024
Besök av en vass verktygsleverantör, WhizCut!
Vassa verktyg är avgörande hos ATORP! På Atorp har vi ofta utmanande projekt som kräver riktigt bra verktyg för att leverera precision, effektivitet och tillförlitlighet i varje detalj. Med en av våra duktiga leverantörer WhizCut, hittar vi alltid skarpa verktyg som säkerställer bästa prestanda. Hos ATORP handlar allt om kvalitet, och med rätt verktyg tar vi din bearbetning till nästa nivå!
Läs mer
Nyhet
04-10-2024
Atorp Investerar i Framtiden med Nytt Höglager!
625m² för optimerad Produktion och Spånhantering Atorp fortsätter sin expansion och stärker sin position som en ledande aktör inom metallbearbetning. Vi är stolta över att kunna meddela att vi har investerat i ett nytt, modernt höglager på 625 m² med en imponerande användbar höjd på 10 meter. Detta är ett betydande steg framåt i vår strategi att öka effektivisera råmaterialflödet, förbättra arbetsmiljön och optimera spånhanteringen.
Läs mer